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产品中心: 矿山砂石骨料系列 复频筛  
  复频筛结构说明
  1.采用多段独立筛面振动而筛箱和机架不振动的运动方式,多段筛面各自独立振动
  2.采用单层双面锥形悬臂棒条筛板
  3.采用快速拆卸式的密封结构
  4.最小的功率配置,能耗降低,
  5.最小的动、静载荷,降低对基础的冲击力,
  6.激振器、筛板更换维护方便
  此结构具有以下优点
  环保性
  由于选用筛网振动而筛箱不参振的设计,所有溜槽与振动筛、振动筛与受料斗、溜槽与溜槽都采用静态密封,密封简单容易,密封效果好,杜绝扬尘,符合环保要求。
  密封性能好可以减少漏风率,需求风量降低,每台振动筛引风量需2860立方米/小时,两条生产线共用一套除尘系统,节省除尘费用,节省成本。
  简单方便的维护性
  由于选用筛网振动而筛箱不参振的设计,筛箱可方便去掉,使筛网与激振器直观可见,既可以整体更换也可以单个更换,现场维护更容易,大大减少工人劳动强度,减少更换时间。
  采用行车专用驱动装置(LDA),WFPS-1850振动筛配2X1.5KW,功率小,移动切换快捷,检修方便。
  溜槽与溜槽、溜槽与筛箱、受料斗与溜槽的密封均采用快拆式柔性接头,无需螺栓紧固,安装、拆卸及其方便,减少工人工作量。
  基础负荷需求小
  由于选用筛网振动而筛箱不参振的设计,极大程度降低参振质量,减小激振力,减少静载荷同时降低对基础的动负荷,这样就缩小对基础结构设计时符合的需求,降低了设计和建设成本。
  润滑需求小
  河南威猛复频筛选用筛网振动而筛箱不参振的设计,激振器选用较小,所以轴承不易发热,使用寿命长,配备润滑系统,润滑方便加油量小,单轴承每次加油30ml,每月注油两次,降低成本和工人的劳动强度。
  筛机使用寿命可达10年
  河南威猛复频筛采用分段筛分,形成各个独立振动单元,每个独立单元可根据实际物料特性不同性,筛分要求不同,而选择不同振动频率,同一台振动筛也可采用不同振动频率,来提高筛分效率,满足要求,这种结构注定筛箱强度受使用时间影响很少,有效延长筛箱的使用寿命,是其他振动筛的2倍。
  筛箱的使用寿命大于10年。
  1.电机、激振器的使用寿命:10000h。
  2.减振弹簧质保一年。
  3.整机质保一年。
  4.溜槽使用寿命12个月
  5.筛分效率:≥90%
  6.筛上物超标率:<5mm不大于5%
  7.筛下物超标率:>5mm不大于10%

 

复频筛主要用于活力发电的脱硫系统,洗煤厂的筛分系统,钢铁企业的溶剂筛分系统及建筑行业的砂石骨料系统等。我公司研发的复频筛是在高幅筛的基础上,采用低振幅,高频等特点,针对小于5mm的细小物料的筛分更为优秀。

   复频筛结够特点:

   一、分段筛分,筛机整体不参振,筛网振动

复频筛和传统的振动筛不同,它不是筛体

参与振动的,筛机的侧板、顶盖、底座

都是固定部分,只有筛网参与振动。

   二、封闭结构

由于物料细小,扬尘较多,复频筛由于采

用筛网振,筛体不振的原理,是粉尘不外泄,

更符合环保的要求。

三、筛分效率高:复频筛采用低振幅,高频的原理,筛网一般采用虹口筛板和符合编织网筛板,增加了物料与筛面的接触,同时增加了物 料的透气性,能够更好的提高筛分效率。

四、较小的功率:由于复频筛的运动部件少,参振质量小,所以它的功率可以降到最低,与传统筛机相比,可降低功率一倍以上。

五、独特的PLC控制系统复频筛一般采用1-8台电机拖动,每台电机启动时间间隔为6-8秒,顺向开机、逆向停机,最终达到空车启动的目的。筛面不存料,以便观测和检修。复频筛采用PLC来控制整台设备的启动、停机、手动、远程控制等一系列动作。

六、易维护性:我们把复频筛的参振部件做成模块化,标准化,以便整体快速更换、地面检修,为安全生产赢得时间。

七、低运行成本,复频筛的运动部件少,参振部件质量小,它的功率也很小,它是所有筛机中功率最小的一种,非常节能。

    八、复频筛在同等的筛分面积条件下,功率更低,不堵、不卡,通过能力更强,开孔率更高,筛分效率至少可提高三倍以上,且自动化程度更高,维护量由于检修节点的减少而会大大减少。

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