潮湿细粒级物料的干法筛分是当今国内外筛分技术研究的难点，因为潮湿细粒级物料互相粘结成团，导致松散困难或粘附在筛面上堵塞筛孔，使筛面的筛分面积降低，且料群不松散、不分层，整体运动使筛分过程难以完成。因而潮湿细粒级粘性物料的筛分是筛分作业中急需解决的重大课题。

    复频筛-G是河南威猛振动为解决潮湿细粒级粘性物料的干法筛分难题而研发设计的，其运动参数设计和机械结构设计充分考虑了筛分设备大型化和潮湿粘性物料的筛分规律，采用大振动强度和弹性筛面的设计方案，能解决难筛物料的筛分问题。

   复频筛-G的工作原理与结构特征：

   复频筛-G大振幅、大振动强度来完成湿粘物料的筛分过程，双振幅可达到15-25mm。复频筛-G改变了传统筛子筛面与筛箱一起振动的机械结构，采用多段独立筛面振动而筛箱和机架不振动的运动方式，从入料口到排料端多段筛面各自独立振动，每段筛面振幅、振动强度可调。采用此结构方式，使振动筛参振质量减少，容易实现运动参数大型化和筛分设备的大型化，满足了大振动强度的筛分工艺要求和筛分机械强度要求。

   复频筛-G主要技术性能：

   1、分段筛分、筛机整体不振动，筛网振动。

   2、多种自清理筛面技术：采用了多种的防堵筛网技术，工况条件恶劣也能实现不堵孔，保持较高的筛分效率。

   3、封闭结构：应用在高粉尘的工矿条件下，一般都做成完全封闭结构，使粉尘不外泄，从而响应环保要求。

   4、较大的振幅和较小的动负荷。

   5、较小的功率：由于复频筛-G的运动部件少，参振质量小，所以它的功率可以降到较低水平。

   6、独特的PLC控制系统：一般采用多台电机拖动，每台电机启动时间间隔为6-8秒，顺向开机，逆向停机，从而达到空车启动的目的。筛机上不存料，更利于观测检修。所以复频筛-G采用PLC来控制整台设备的启动、停机、手动、远程控制等一系列动作。

   7、易维护性：参振的部件很少，只有筛网和激振器总成参与振动，模块化、标准化部件，以便整体快速更换，地面检修，大大缩短维修时间。

   8、低运行成本：参振部件少，参振质量小，它的功率也很小。它是所有筛机中功率较小的一种。低运行成本是传统筛机所不能比拟的，能较大限度为用户节省资金。

    复频筛-G是河南威猛为解决湿粘物料深度筛分而研发的筛分设备，特别是对于<10mm湿粘原煤的干法筛分，有较好的筛分效果，如果您想进一步了解，欢迎拨打威猛股份销售电话0373-3063123！