湿粘块矿在运送和筛分过程中容易出现相互粘结成团,松散困难或粘附在筛板表面造成筛面堵孔,使筛分面积降低导致筛分效率下降等弊端。尤其是块矿不易松散,不易分层,形成结团整体运动,会使筛分过程难以完成。
河南威猛振动设备股份有限公司(下文简称威猛股份)创新研发出一种新型筛分设备—复频筛-XC,成功解决了上述湿粘块矿难以筛分的重大技术难题。该装备一经推出,便受到了不少钢铁企业的青睐。
通常情况下,块矿粘度大,松散、分层变得困难,块矿的流动性变差,这时就需要块矿与筛网之间具有足够大的加速度,才有可能使块矿快速分层,从而使块矿变得松散。但仅有加速度是不够的,湿粘块矿的颗粒透筛过程还需要空间和时间,筛面振动过快,块矿抛不起来,起不到筛分作用。
而威猛股份创新推出的复频筛-XC是采用大振幅、大振动强度、较低振频和高弹性聚氨酯防堵孔筛板来完成湿粘块矿的筛分过程。其抛起块矿的速度比普通振动筛大出2.72倍,普通振动筛其产生的惯性力是重力的3.23倍,复频筛-XC产生的惯性力是重力的22.85倍,筛板挣脱粘附力是普通筛子的7倍。
据威猛股份总经理王思民介绍:威猛复频筛-XC之所以有如此优良的生产效果,皆因其采用了下列独特结构:一是筛板独立弛张运动。传统的筛分设备都是筛面与筛箱一起振动,而复频筛-XC改变了传统筛子的机械结构,采用筛面独立弛张运动,而筛箱不振动的运动方式,从入料端到排料端多段筛面进行各自弛张独立振动。
二是调频调幅。根据现场物料处理量大小、粒度组成、含水量等工况条件不同,此系列振动筛可以实现上下层各段筛面高频低幅、低频高幅的自由调节,可改变传统的筛分设备同振源、同振幅、同振频的振动方式。
三是筛分。其筛分可分为分层和透筛两个阶段,低频高幅是为了实现分层,高频低幅是为了增加透筛率,两者相互结合才能取得较佳的筛分效果;采用高弹性聚氨酯弛张筛网,由于高弹性聚氨酯在振动过程中产生的弛张效果使物料抛起,可解决物料易堵塞的现象。
四是节能。与同等处理能力的筛分设备相比,其参振质量小,振动源结构小,电机功率减少40%以上,整机重量比传统的筛子轻30%以上,维修更加方便。
五是环保。该筛子的所有进出口可方便与其他相关设备刚性密封连接,使整个筛分作业在全密封状态下进行,并可通过筛框上专设的除尘口吸风,使全系统在负压状态下进行工作,从而可解决筛分过程中的粉尘污染问题。
上述复频筛-XC的工作原理和结构特点,恰好满足了湿粘物料筛分工艺需要。
复频筛-XC该产品一经推出,凭借其独特,迅速打开市场,山东、江西、河北、贵州等地钢铁企业都使用了复频筛-XC,通过增加透筛率、降低堵孔率、提高生矿入炉比、降本增效,为客户生产创造了更大的经济效益和社会效益,同时也为有湿粘物料筛分需求的客户助了一臂之力。