复频筛-G是我公司专门为解决湿粘物料深度筛分而研发的筛分设备，特别对于小于10mm湿粘原煤的筛分，能较好的解决筛网堵孔问题，该设备具有筛分效率高、噪音低、使用经济等特点。

复频筛-G改变了传统筛子筛面与筛箱一起振动的机械结构，采用多段独立筛面振动而筛箱和机架不振动的运动方式，从入料口到排料端多段筛面各自独立振动，每段筛面振幅、振动强度可调。

1、复频筛-G由于采用筛体不振动而筛网振动的工艺特点，筛机动态应力可以降低，运行时振幅大，振动强度大，只需要较小的动负荷来完成粘湿物料的筛分即可。

2、复频筛-G采用多段筛面的结构设计，和普通的振动筛结构方式不同，不是整体参与振动，筛机的侧板、顶盖、底座都是固定部分，只有筛网和激振器轴承参与振动，所以是分段筛分、筛机整体不振动而筛网振动的结构方式。

3、复频筛-G有着自清理筛面的优势，除了整块筛网在振动以外，每根棒条也存在着活动间隙，并做二次振动，能大限度消除湿粘原煤对筛网的粘结问题。

4、复频筛-G运动部件少，振动质量小，可将功率降至较低。与传统的筛子相比，可以降低功率一倍以上。

5、复频筛-G是一款环保型的筛分设备，可以采用全封闭结构，使得粉尘不能外泄，以适应环境要求。

6、复频筛-G整机由PLC控制系统控制操作，设备的启动、停机、顶盖打开等一系列动作都可远程完成。

启停注意事项：

1、筛子先启动，再启动送料系统，并在启动筛子的送料系统之前，使筛子达到稳定的操作速度。为了使筛子在启动送料之前达到稳定的操作速度，要使筛子至少运行30秒钟。

2、启动从静止状态下开始，在关机之后，要使筛子的运行完全停止下来，再重新启动。如果在筛子滑行期间重新启动，则会在通过弹簧共振速度的过程中出现过大的振幅，一旦筛子碰到固定物体，则会引起筛子的损坏。

3、停止送料并使送料系统中的物料有足够的时间从筛子中排出，然后再关停筛子。

4、清除超过筛子正常负载的物料，也清除聚集的粘着的物料。

5、在满负载物料条件下启动筛子，将会延长启动共振期。如果要获得电动机和弹簧的长使用期限，则应避免在满负载物料条件下启动筛子。

6、为了获得筛子的较佳性能，送进的物料应均匀和连续地散布在筛板的全宽范围上。