复频筛WFPS-G系列是我公司为解决湿粘物料深度筛分而研发的筛分设备，特别对于<10mm湿粘原煤的筛分,较好的解决筛网堵孔问题，是我公司在研发的新型产品，该振动筛适用于煤炭（粒度分级）、电力（CFB锅炉细颗粒筛分）、冶金（粒度分级）等行业。

复频筛WFPS-G的工作原理：

电动机通过端部传动装置连接激振器激振筛网，使筛网发生振动，筛箱不参振，激振器固定于底托之上，筛箱激振器弹性系统的弹性力与激振力的反力相平衡，所以筛箱不动，激振力驱动振动系统激振筛面。

技术特点：

小于13mm湿沾原煤的干法筛分是国内国际筛分技术的难题，湿沾原煤相互粘结成团，松散困难或粘附在筛面上使有效筛分面积降低，导致筛分效率下降。原煤不松散，不分层，整体运动，使筛分过程难以完成。因而，细粒度湿粘原煤的筛分是筛分行业急待解决的重大课题。      湿粘原煤的筛分过程，原煤粘度增加，使松散，分层变得困难，原煤的流动性变差，这时就需要原煤与筛网之间具有足够大的速度，才有可能使原煤松散，分层。但仅有加速度是不够的，因为湿粘原煤的透筛过程还需要空间和时间，筛面振动过快，原煤抛不起来，起不到筛分作用。另外，颗粒透筛也需要时间来完成，复频筛WFPS-G的大振幅，大振动强度，低振频恰好满足了这一筛分工艺特点。

   振   幅

为有效地消除细粒原煤堵孔现象，故筛机采用较大的振幅。因为筛分工艺参数的选择，首先应考虑原煤筛分规律的需要。原煤在筛分过程中，选用多大的振幅要由实验来决定，而不是人为制定一个振幅。激振强度，振幅和频率是相互联系的，应根据原煤筛分运动的规律来选择振幅的调节范围，在实验过程中逐步逼近振幅值，以获得更好的筛分效果。我们选择的振幅范围，根据物料性质的不同，可在10-25mm之间进行调节。

振    频

欲使筛分效率高，处理量大，对湿粘物料要强制松散，应当采用较大振幅和较低频率。因为原煤的透筛需要足够的时间和空间，频率过高，分层不能正常进行而影响筛分效果，我们选择的频率为12HZ。

 振动强度

振动强度是一个重要的指标，振动强度是筛箱运动的加速度与重力加速度的比值，通常我国振动筛的振动强度在3-4.2之间。但对于湿粘原煤来说，这个振动强度就小了，我们选择的振动强度为5-9。湿粘原煤的筛分需要时间和空间，原煤抛起来产生的惯性力应能够克服湿粘原煤与筛丝间的粘结力，振动强度大，原煤回落时与筛面之间的相对运动速度加快。我们希望料群松散后小于筛孔尺寸的原煤与筛网有接触机会，不是料层的整起整落。就筛分工艺而言，振动强度提高，筛分效果也会相应地提高，实践已证明了这一点。      

 性能特点 

1.安装方便，维修量小，运行费用低；2.无筛孔堵塞现象，筛分效率高；3.振动幅度高，频率低，故动载荷较小；4.物料流大小可根据需要进行调整，运行可靠；5.结构简单，造型美观，且防尘效果比较好；6.激振器端部和各连接部位均设有防护装置，运行安全。